Задача – разработка конвейерной системы для склада (разгрузки логистических хабов)
Склад
Специфика проекта
Площадь объекта 100 тысяч кв. м. Мы разработали конвейерную систему для сбора посылок с пяти этажей мезонина до зоны выгрузки на 3-м этаже. Общая длина — 270 метров. Система включает три конвейерные линии с автоматическим слиянием, удалённое управление и реверсивный конвейер (17 м) для возврата тары. Добавили 32 зоны накопления вместо наклонного конвейера, чтобы обеспечить стабильную работу при любой нагрузке. Результат — ускорение сбора посылок и повышение эффективности логистики.
Особенности проекта:
- Общая протяженность проекта – 270 м
- Важно было избежать пробок/ столкновений, система должна была отрабатывать функции очереди
- 5 этажей мезонина
- Задача — увеличение скорости сборки посылок операторами (они собирают посылки в коробки, укладывают на конвейер и они переходят к следующему этапу по циклу подготовки товаров к отгрузке)
- Посылки с 5 этажей мезонина собираются в зону выгрузки (3 этаж)
- Конструкция конвейерной системы представляет собой 3 линии, размещенные на 5 этажах
- На 3 этаже располагается магистральная линия, так как там происходит выгрузка товара
- Три потока (конвейерные линии) сходятся в один поток, в этих местах предусмотрены узлы слияния потоков (конвейер слияния)
- Удаленная система управления конвейерной системой
Сложности проекта:
В определенный момент времени было принято решение изменить концепцию (конфигурацию линий): в участке, где должен был находиться наклонный конвейер у нас возникло 32 зоны накопления, то есть это участок прямой линии, на которой посылки генерируются в буферную зону перед тем как их выгрузит оператор. Таким образом конвейерная система работает штатно в не зависимости от того есть ли в определенные часы пиковая нагрузка на конвейерное оборудование, или работа происходит в спокойном режиме.
Преимущества :
Реверсивный конвейер для пустой тары (17 метров) (для удобства сотрудников)
